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影响聚合物拉伸性能的因素有哪些?
高分子本身结构的影响。聚合物是由长的、重复的分子链制成的材料。聚合物受潮后拉伸强度降低的原因是高分子本身结构的影响,拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。
影响聚合物强度的因素有:高分子本身结构的影响;结晶和取向的影响;应力集中物的影响;增塑剂的影响;填料的影响;共聚和共混的影响;外力作用速度和温度的影响。
- 分子结构:对于聚合物来说,分子量、分支情况和交联程度都会影响延伸率。 - 含有的杂质和缺陷:杂质和内部缺陷(如夹杂、孔洞、裂纹等)通常降低材料的延伸率。 - 相变:一些材料在拉伸过程中可能发生相变,从而影响延伸率。
拉伸强度影响因素很多 (1)化学结构。 链刚性增加的因素(比如主链芳环、侧基极性或氢键等)都有助于增加强度,极性基团过密或取代基过大,阻碍着链段的运动,不能实现强迫高弹形变,反而会使材料较脆。
高分子材料的取向会影响其拉伸强度。高分子材料在加工过程中,分子链会受到拉伸或挤压等作用,导致分子链的取向发生变化,从而影响材料的力学性能。分子链的取向与材料的主要拉伸方向一致,高分子材料的拉伸强度会更高。
影响聚合物流变特性的因素有哪些
1、聚合物熔体流动时,外力作用发生黏性流动,同时表现出可逆的弹性形变。聚合物的流动并不是高分子链之间的简单滑移,而是运动单元依次跃迁的结果。
2、是影响聚合物(尤其是橡胶)加工的又一流变特性。它主要是指生胶的扯断伸长率、以及弹性与塑性之比。扯断伸长率与弹塑比要适当地配合,一般都希望两者均大些为好,以便有利于炼胶等工艺的顺利进行。
3、分子量是影响高分子流变性质的最重要结构因素。临界分子量:高分子出现缠结所需的最低分子量,用Mc表示。缠结是高分子材料链状分子的突出结构特征,对材料的力学性能和流动性有特别重要的影响。
聚合物结晶度如何影响聚合物的性能
1、聚合物结晶度如何影响聚合物的性能如下:力学性能:结晶度增加会导致聚合物的弹性模量、硬度、抗张强度等力学性能提高。这是因为结晶聚合物中非晶区处于高弹态时,分子链的排列变得规整而紧密,分子间作用力增强。
2、力学性能 通常随着结晶度的增加,聚合物的屈服应力、强度、模量和硬度等均提高;而断裂伸长和冲击韧性则降低,显然结晶使聚合物变硬变脆了。
3、结晶可以使聚合物强度硬度增加,但结晶后分子链和链段规整排列到晶格中,运动困难,会使韧性下降易发生脆性断裂。同时由于晶区和非晶区的折射率不同,聚合物会变的不透明。
4、结晶度和结晶尺寸均对高聚物的性能有着重要的影响。(1)力学性能:结晶使塑料变脆(冲击强度下降),但使橡胶的抗张强度提高。(2)光学性能结晶使高聚物不透明,因为晶区与非晶区的界面会发生光散射。
5、微观结构的影响:当高聚物结晶度增加时,其微观结构变得更加有序和规整。这会导致分子链间的相互作用增强,使得链段运动变得更为困难。因此,链段的运动能力会受到限制,导致弹性、延伸率等性能下降。
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