大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于聚氨酯胶粘剂配方比例的问题，于是小编就整理了3个相关介绍聚氨酯胶粘剂配方比例的解答，让我们一起看看吧。
如何设计聚氨酯胶粘剂的分子量？
.将聚酯或聚醚在110-115℃真空条件下脱水3h,加入三颈烧瓶中搅拌加热至45-50℃后，开始缓慢加入tdi，升温至70-80℃反应2h.，然后加入1,4-丁二醇（bg），扩链反应1h.。最后加入醋酸乙酯搅拌20min,，冷却出料，制得固含量50%的主剂。
2.再将醋酸乙酯加入至三颈瓶中，边搅拌边加入tdi，加热至45-50℃；然后慢慢加入预先熔化的三羟甲基丙烷（tmp），温度控制在70℃，反应时间约3h。反应结束后，冷却至50℃出料，制得固含量为75%、nco 质量分数为13%-14%、粘度为（2000+500）mpa.s的浅***透明液体状固化剂。
将含nco 端基的聚氨酯预聚体与含有羟基的环氧树脂反应，生成含端环氧基的聚氨酯。
双组份聚氨酯胶粘剂的组成和应用？
双组份聚氨酯胶粘剂是由聚酯多元醇、聚异氰酸酯、催化剂和助剂组成的胶粘剂，其特点是具有高强度、高韧性、耐化学品腐蚀、耐磨损和耐候性好等优点。
该胶粘剂广泛应用于建筑、汽车、航空、电子、轮船等行业，在金属、塑料、橡胶、陶瓷等材料之间具有很好的粘接效果。
双组份聚氨酯胶粘剂操作简便，但需要精确的配比和固化时间，使用时需注意安全防护。
聚氨酯胶粘剂常用于哪几个行业？
领域一，木工行业。
随着人们环保意识的提升，木材加工行业已经逐渐使用新型环保的聚氨酯胶粘剂代替之前以甲醛为主的脲醛树脂，力求减少对环境的污染。木工行业使用的单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂是液态的，在室温下使用。通常其粘接强度高、柔韧性和耐水性好，并能和许多非木基材（如金属、塑料、橡胶等）粘接。单组分聚氨酯胶粘剂在测试中所表现出的干、湿强度均要好于酚醛胶粘剂。粘接前，在粘接基材表面涂布羟甲基间苯二酚（HMR）偶合剂可以提高粘接强度。
领域二，制鞋行业。
我国一直是一个制鞋大国，而近年来，水性聚氨酯的制备工艺也已日趋成熟。对于一些低极性鞋材，如SBS等材质的粘接，聚氨酯胶粘剂的剥离强度达不到要求。通过添加增粘树脂等进行改性，可开发出具有结晶度高、结晶速度快、内聚强度大和剥离强度较理想的聚氨酯鞋用胶粘剂。
领域三，包装业。
软包装以其轻质方便、保鲜期长、卫生、易贮存运输、易拆开、垃圾量少及货架效应良好等独特的综合性能，现已超过硬包装，如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯胶粘剂由于其优异的性能，可将不同性质的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐药品、透明、耐磨等各种性能的软包装用复合薄膜。目前，在国内外市场中，聚氨酯胶粘剂已经成为软包装用复合薄膜加工的主要胶粘剂。
领域四，建筑铺装行业。
聚氨酯胶粘剂除具有无毒、无污染、使用方便等优点，还具有其它胶粘剂无法比拟的优点，即优良的耐低温、耐溶剂、耐老化、耐臭氧及耐细菌性能，在建筑铺装材料的应用中发挥着重要作用。广泛应用于弹性橡胶地垫、硬质橡胶地砖和铺设塑胶跑道运动场中。新型双组分聚氨酯胶粘剂突破传统胶粘剂剪切强度与剥离强度的矛盾，可使两者同时达到较高使用强度，在建筑用钢板的粘接中体现出优异的性能，粘接牢固且不易产生形变，而且室温可调固化速度，使该聚氨酯胶在使用上方便易行，应用广泛。
到此，以上就是小编对于聚氨酯胶粘剂配方比例的问题就介绍到这了，希望介绍关于聚氨酯胶粘剂配方比例的3点解答对大家有用。
