今天给各位分享聚氨酯树脂合成工艺所需温度压力的知识，其中也会对制造聚氨酯树脂各种原材料的性能指标进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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聚氨酯合成方法
乳化： 一定的去离子水缓慢加入中间体中，同时高速搅拌乳化，得到 水性聚氨酯分散体.（5） 脱溶剂z 将乳化好的水性聚氨酶转移到带有真空冷凝装置的三口烧瓶中，在0.06MPa. 60 C下脱溶剂（丙酮） 2-3h 。
聚氨酯乳液的制备方法有两大类：外乳化法和内乳化法。外乳化法 该方法是使用最早的制备水性聚氨酯的方法，外乳化法就是在乳化剂、高剪切力存在下强制乳化的方法，最早为Pschlack发明，1953年杜邦公司的W.yandott***用此法合成了PU乳液。
丙酮法首先合成含-NCO端基的高粘度聚氨酯预聚体，加丙酮溶解，使其粘度降低，然后用含离子基团扩链剂进行扩链，在高速搅拌下通过强剪切力使之分散于水中，乳化后减压蒸馏脱除溶剂丙酮，得到水性聚氨酯分散液。
合成水性聚氨酯，一般先将二异氰酸酯、低聚物二醇（或多元醇）和扩链剂预先反应，制备一定分子量的预聚体或高分子量聚氨酯树脂后，再***用相转移法将其溶解或乳化于水中。水性聚氨酯的合成方法主要有以下几种。
聚氨酯发泡的工艺要求
1、防水基层按设计要求用1：3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。
2、聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。
3、小体积（体积小于0.5 m3， 厚度不大于10cm）聚氨酯硬泡生产配方及工艺目前已经成熟， 国内普遍***用。大体积块状硬泡发泡工艺难度较大， 国内生产厂家少。在大体积聚氨酯硬泡生产中， 应注意防止泡沫内部产生的热量积聚而引起烧芯。
4、原料：主要有A组多元醇、B组异氰酸酯双组份，并加入发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂等添加剂，原料性能应符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》的要求。
5、聚氨酯发泡工艺：预聚体法 预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。
6、使用要求： 清除施工表面污物、油脂，并用少许水份湿润待填充部位。在5℃-40℃温度范围内使用，若在寒冷季节施工，建议将罐体在30℃的环境中预热。使用前用力摇动1分钟以上。
聚氨酯合成革的参考配方
聚氨酯的化学式：通式可以是 -[-O-CONH-]n- 聚氨酯可以使得人造革冒充真皮是因为：聚氨酯主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
聚氨酯革是一种高分子化合物。聚氨酯革全称为聚氨基甲酸酯，聚氨酯革是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
TDI全称是Toluene-2，4-diisocyanate；是甲苯二异氰酸酯的英文缩写。MDI全称是4，4`-diphenylmethane diisocyanate；是二苯基甲烷二异氰酸酯的英文缩写。
聚氨酯皮革就具有优异的性能。在此方面，拜耳，巴斯夫，亨斯迈的生产能力是世界一流的，而以东丽、旭为代表的纺织纤维供应商则有较高的制品技术。
pu皮是一种聚氨酯材料。它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
水性聚氨酯树脂的水性聚氨酯的合成工艺
1、水性聚氨酯的合成可分为两个阶段。第一阶段为预逐步聚合，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异氰酸酯通过溶液（或本体）逐步聚合生成分子量为103量级的水性聚氨酯预聚体；第二阶段为中和后预聚体在水中的分散和扩链。
2、合成水性聚氨酯，一般先将二异氰酸酯、低聚物二醇（或多元醇）和扩链剂预先反应，制备一定分子量的预聚体或高分子量聚氨酯树脂后，再***用相转移法将其溶解或乳化于水中。水性聚氨酯的合成方法主要有以下几种。
3、丙酮法首先合成含-NCO端基的高粘度聚氨酯预聚体，加丙酮溶解，使其粘度降低，然后用含离子基团扩链剂进行扩链，在高速搅拌下通过强剪切力使之分散于水中，乳化后减压蒸馏脱除溶剂丙酮，得到水性聚氨酯分散液。
4、聚酯多元醇的合成方法和技改前相同，聚氨酯合成工序用溶有扩链剂的去离子水代替有机溶剂，工艺也有所改进，具体流程如下。（1）聚酯多元醇的合成聚酯多元醇的合成工序流程图同图4-1。
5、由于聚氨酯的疏水性很强，必须***用新的合成方法制备PU乳液，水性聚氨酯的合成过程主要为：①由低聚物多元醇、扩链剂、二异氰酸酯形成中高相对分子质量的PU预聚体；②中和后预聚体在水中乳化，形成分散液。各种方法在于扩链过程的不同。
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